GRANULIERUNG: PRECIMECA-KNOW-HOW
Als Teil einer neuen Granulationslinie oder zur Verbesserung einer bestehenden Linie bietet PRECIMECA Primär- / Sekundärrotorscheren und Rasper sowie eine ganze Reihe von Peripheriegeräten (automatische Zuführungen, magnetische Trennung usw.) an.
Ob Sie die Leistung steigern, Absatzmärkte diversifizieren, oder den Energieverbrauch senken möchten – das Know-how von PRECIMECA hilft Ihnen, Ihre Ziele zu erreichen.
Altreifen können in Form von Zuschlagstoffen in verschiedenen Anwendungen wie Sportböden, Spielplätzen oder auch der Herstellung von Gummirollen und Matten eingesetzt werden. Komplette Recyclinglinien ermöglichen, je nach Anwendung, die gewünschte Partikelgröße herzustellen, und in den verschiedenen Granulierstufen Metall- und Textilanteile zu trennen.
SCHNITTQUALITÄT
Wie bei anderen Verwertungswegen erfordert auch die Pyrolyse ein gutes Ausgangsmaterial zur Versorgung der Produktionslinien. Bei Einsatz von PRECIMECA Systemen für die Schritte zur Altreifenaufbereitung (Primär- und Sekundärzerkleinerung) ist ein kalibriertes und perfekt geschnittenes Produkt garantiert, um dieses Ausgangsmaterial industriell verarbeiten zu können.
An der Schnittstelle zwischen Material- und Energierückgewinnung ist die Pyrolyse ein thermochemischer Prozess der es ermöglicht aus Altreifen recycelten Ruß (rCB) zu gewinnen, ein Pyrolyseöl, das in Form von Brennstoff und Gasen zurückgewonnen wird und oft im Prozess selbst wiederverwendet wird.
Auf dem Markt gibt es verschiedene Technologien, von denen einige in Schwellenländern entwickelt wurden und keinerlei Vorschriften in Bezug auf Ableitungen und Produktionsbedingungen unterliegen. In den letzten Jahren haben jedoch professionelle Industrieakteure effiziente und umweltfreundliche Verfahren entwickelt und diese Anlagen, teils in Partnerschaft mit renommierten weltweit agierenden Konzernen zu betreiben.
STATIONÄRE ODER MOBILE ROTORSCHEREN
PRECIMECA verfügt über ein komplettes Sortiment an stationären und mobilen ROTORSCHEREN Ihren Bedarf hinsichtlich Produktivität, sowie Art und Größe der zu zerkleinernden Reifen entsprechend
Sie wollen Transportkosten reduzieren? Dann ist eine primäre Zerkleinerung von Altreifen besonders interessant, da sie eine Verdoppelung der zu transportierenden Masse bei gleichem Volumen ermöglicht.
PRECIMECA ist weltweit für die Schnittqualität « CLEAN CUT » seiner ROTORSCHEREN bekannt.
Abnehmer und Endverbraucher haben Bedarf an effizienten und zuverlässigen Prozessen und eine hohe Produktqualität. PRECIMECA bietet leistungsfähige Systeme, spezifisch und alleinig Konzipiert und Konstruiert um wirtschaftlich, mit geringstem Energieverbrauch, einzig Altreifen in « CLEAN CUT » Qualität (über die gesamte Lebensdauer der Messer) zu zerkleinern bei höchster Produktivität, Verfügbarkeitsrate und geringstem Energieverbrauch und Betriebskosten.
Altreifen, insbesondere in Form von Chips, können als alternative Kraftstoffe anstelle von Kohle, Petrolkoks, Heizöl oder anderen Energieträgern verwendet werden. Industrien die ihren (fossilen) Energieverbrauch reduzieren wollen (Zementfabriken, Papierfabriken, Stahlwerke und viele weitere), schätzen den hohen Energiewert und Homogenität in « CLEAN CUT » Qualität.
Zusätzlich zur bereitgestellten Energie ermöglicht die Komposition von Reifen auch die Substitution eines Teils der Inhaltsstoffe welche beispielsweise in der Zusammensetzung von Zement enthalten sind. Man spricht dann von Co-Processing.
PRECIMECA-SCHNITTQUALITÄT « CLEAN CUT »
Anwendungen im öffentlichen Bauwesen erfordern eine hervorragende Schnittqualität (ohne freiliegenden Stahlcord) und ein gleichmäßiges und homogenes Chipformat, um die gewünschten Eigenschaften zu gewährleisten.
Das spezielle Sortiment an PRECIMECA– ROTORSCHEREN garantiert diese Eigenschaften durch langjährigen Referenzen weltweit.
In Form von perfekt kalibriertem, zerkleinertem Material können Altreifenchips bei öffentlichen Bauprojekten oder Tiefbauarbeiten anstelle der traditionell verwendeten Steine oder Kies verwendet werden.